AISI M42 háhraða verkfærastál framleiðendur og birgjar, fáanlegt í kringlótt stöng, ferninga stöng, flatri, plötu, lak og vír. M42 verkfærastál, tegund af mólýbden háhraða verkfærastáli, sem bæta við 8 prósentum -10 prósent kóbalt. Það hefur góða slitþol, heita hörku, mikla hörku (hægt að herða í 68-70HRC) og góða vinnsluhæfni. Þessir eiginleikar gera það að verkum að stálið er mikið notað í málmframleiðsluiðnaði, svo sem vinnslu með hástyrk og forhertu stáli, hár-hörku málmblöndur og erfiðar vélar, ójárnblöndur sem notaðar eru í geimferða-, olíu- og orkuframleiðsluiðnaði.

Framleiðslukynning
1.Supply Form & Stærð & Umburðarlyndi
| Hringlaga bar | ||||
| Þvermál | 1-16mm | 10-50mm | 50-180mm | 180-300mm |
| Ferli | Kalt teiknað | Heitt valsað | Heitt svikin | Ókeypis smíði |
| Flat bar | ||||
| Þykkt | 1-2,5 mm | 1.5-20mm | 20-300mm | |
| Breidd | Hámark 800 mm | Hámark 800 mm | Hámark 800 mm | |
| Ferli | Kalt teiknað | Heitt valsað | Heitt svikin | |
Athugasemd: Hægt er að aðlaga umburðarlyndi samkvæmt beiðnum
2.Efnasamsetning
| Standard | Einkunn | C | Mn | P | S | Si | Kr | V | Mo | W | Co |
| ASTM A600 | M42 | 1.05-1.15 | 0.15-0.4 | 0.03 | 0.03 | 0.15-0.65 | 3.5-4.25 | 0.95-1.35 | 9.0-10.0 | 1.15-1.85 | 7.75-8.75 |
| DIN EN ISO 4957 | 1.3247 | 1.05-1.15 | 0.4 | 0.03 | 0.03 | 0.7 | 3.5-4.5 | 0.90-1.30 | 9.0-10.0 | 1.20-1.90 | 7.50-8.50 |
| JIS G4403 | SKH59 | 1.05-1.15 | 0.4 | 0.03 | 0.03 | 0.7 | 3.5-4.5 | 0.90-1.30 | 9.0-10.0 | 1.20-1.90 | 7.50-8.50 |
3. Líkamleg eign
| Þéttleiki, g/cm3 | 8.1 |
| Mýktarstuðull, N/mm2 | 220x 10^3 |
| Varmaleiðni, W/m gráðu | 20 |
| Eðlishiti, J/kg gráðu | 429 |
| Rafmagnsviðnám, ohm*mm2/m | 0.52 |
| Vinnanleiki | 35-40 prósent af 1 prósent kolefnisstáli |
4.Thermal Expansion
| Hitastig | 10^-6 m/(m*K) | 10^-6 í/í gráðu F | |
| gráðu F | gráðu | ||
| 212 | 100 | 11 | 6.2 |
| 392 | 200 | 11.5 | 6.5 |
| 572 | 300 | 11.9 | 6.7 |
| 752 | 400 | 12.3 | 6.9 |
| 932 | 500 | 12.4 | 7 |
| 1112 | 600 | 12.5 | 7 |
| 1292 | 700 | 12.5 | 7 |
5. Vélræn eign
| hörku, Rockwell C (olía slökkt frá 1163 gráður, 5 mínútur) | 65.8 |
| hörku, Rockwell C (olía slökkt frá 1177 gráður, 5 mínútur) | 65.5 |
| hörku, Rockwell C (olía slökkt frá 1204 gráður, 5 mínútur) | 64.3 |
| Izod högg óhakkað (olía slökkt við 1191 gráðu; 510 gráðu hitastig) | 13.6 J |
| Izod högg óhakkað (olía slökkt við 1191 gráðu; 622 gráðu hitastig) | 24.4 J |
| Hlutfall Poisson | 0.27-0.30 |
| Teygjustuðull | 190-210 GPa |
6.Smíði
Forhitaðu AISI M42 með tveimur þrepum. Fyrst skaltu hita hægt og jafnt í 650-760 gráður með hraða sem fer ekki yfir 220 gráður á klukkustund, sekúndu, hita hraðar upp í smíðahitastigið 1050-1150 gráður. -upphitun er nauðsynleg þegar hiti er undir 850 gráðum. Hæg kæling í ofni eftir mótun.
7. Glæðing
Hreinsun verður að fara fram eftir heita vinnslu og áður en það er hert aftur. Hitið hitastigið í 770 til 840 gráður með hraða sem fer ekki yfir 220 gráður á klukkustund (ein klukkustund á 25 mm þykkt), leggið í bleyti í að minnsta kosti tvær klukkustundir. Stýrð hæg kæling í ofni við 10 til 20 gráður á klukkustund til um það bil 600 gráður, haltu áfram að kæla að umhverfishita í ofninum eða í lofti. Harka eftir glæðingu 269Brinell, hámark.
8.Streitulosun
Mælt er með því að létta álagi eftir vinnslu og fyrir herðingu til að lágmarka möguleikann á röskun. Hitið í hlutlausu andrúmslofti í 600 til 650 gráður og látið liggja í bleyti í um það bil tvær klukkustundir, fylgt eftir með hægum kælingu í ofninum.M42 getur vera klárað fyrir hitameðferð.
9.Herðing
Forhitaðu M42 jafnt í 780-840 gráðu, færðu yfir í herðandi ofninn, (mælt er með saltbaði eða ofni með stýrðri andrúmslofti) sem starfar við 1170-1200 gráðu, allt eftir því hversu mikil herðing er nauðsynleg til notkunar og stærð verkfærið. Mikilvægt er að hitastigið sé stjórnað nákvæmlega til að forðast ofhitnun. Eftir stutta bið við harðnandi hitastig skaltu slökkva á íhlutnum án þess að bleyta frekar í salt við 540-595 gráðu eða heita olíu. Ef saltið er slökkt, leyfðu íhlutnum að jafna sig við baðhitastigið og ljúktu síðan í kyrru lofti.
10.Hindrun
Hitun ætti að fara fram strax eftir slökun. Hitið hægt og jafnt að hitunarhitastiginu 510-560 gráðu, leggið vel í bleyti í ekki skemmri tíma en 2 klukkustundir (ein klukkustund fyrir hverja 25 mm heildarþykkt). Þrífalda hitun er nauðsynleg. Áskilin kæling, í lofti, á milli hitastigs er nauðsynleg í að minnsta kosti 1 klst. Fæst hörku 67 til 69 HRC.
| Þrefalt skap, gráðu F | 700 | 800 | 900 | 950 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 |
| Rockwell C, hörku | 63 | 63.7 | 67.7 | 69.5 | 68.2 | 66.5 | 64.8 | 59.2 |
11.Umsókn
AISI M42 er háhraða stál sem hentar fyrir skurðarverkfæri og er mikið notað í málmframleiðsluiðnaði.
Dæmigert notkun felur í sér: Snúningsborar, kranar, fræsur, reamers, broaches, sagir, hnífar og tvinnavalsmót.
Hafðu samband við okkur

maq per Qat: m42 háhraða stálstöng, Kína, framleiðendur, birgjar, verksmiðja




